En ce qui concerne la sécurisation de charges lourdes et de forfaits, le cerclage en acier est une solution à de nombreuses industries. En tant que fournisseur de scellants en acier, on m'a fréquemment interrogé les exigences spéciales pour le cerclage en acier utilisé avec un scellant. Dans ce blog, je vais me plonger dans ces exigences, vous fournissant une compréhension complète pour vous assurer de faire les bons choix pour vos besoins de cerclage.
1. Compatibilité des matériaux
La première et la première exigence est la compatibilité entre le cerclage en acier et le scellant. Différents scellants sont conçus pour fonctionner avec des types spécifiques de cerclage en acier. Par exemple, certains scellants sont optimisés pour le cerclage élevé en acier en carbone, ce qui offre une excellente résistance et durabilité. Le cerclage élevé en acier en carbone peut résister à une tension lourde et convient à la sécurisation des articles grands et lourds tels que les matériaux de construction ou les machines industrielles.
D'un autre côté, le cerclage à faible teneur en acier en carbone est plus flexible et est souvent utilisé pour des charges plus légères. Si vous utilisez un scellant conçu pour le cerclage élevé en acier en carbone avec un cerclage à faible teneur en acier en carbone, vous ne pouvez pas obtenir un sceau approprié. Le scellant peut ne pas serrer le cerclage assez étroitement, conduisant à un joint faible qui pourrait se détacher pendant le transport ou le stockage.
2. Largeur et épaisseur
La largeur et l'épaisseur du cerclage en acier sont des facteurs cruciaux. Les scellants sont généralement évalués pour des largeurs et des épaisseurs de cerclage spécifiques. Les largeurs communes de cerclage en acier varient de 13 mm à 32 mm, et les épaisseurs peuvent varier de 0,3 mm à 1,2 mm.
Un scellant conçu pour un cerclage de 19 mm de large peut ne pas fonctionner correctement avec un cerclage de 25 mm de large. L'utilisation d'une largeur incompatible peut entraîner un scellant à désaligner le cerclage pendant le processus d'étanchéité, ce qui entraîne un joint inégal ou incomplet. De même, si l'épaisseur du cerclage n'est pas dans la plage spécifiée du scellant, le scellant peut ne pas être en mesure de générer suffisamment de force pour serrer correctement le cerclage.
Par exemple, si vous essayez d'utiliser un cerclage mince avec un scellant conçu pour un cerclage épais, le scellant peut trop - comprimer le cerclage, l'affaiblissant et le provoquant potentiellement la rupture sous le stress. Inversement, l'utilisation d'un cerclage épais avec un scellant destiné à un cerclage mince peut entraîner un joint serré insuffisamment.
3. Finition de surface
La finition de surface du cerclage en acier est également importante. Le cerclage en acier peut avoir différents traitements de surface, tels que peints, galvanisés ou nus. Le cerclage en acier galvanisé a un revêtement de zinc qui offre une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation en plein air ou dans des environnements où l'humidité est présente.
Cependant, certains scellants peuvent avoir du mal à former une forte liaison avec le cerclage galvanisé en raison de la douceur du revêtement de zinc. Dans de tels cas, il peut être nécessaire d'utiliser un scellant spécialement conçu pour fonctionner avec le cerclage galvanisé ou pour prendre des mesures supplémentaires pour assurer un sceau approprié, comme le rupture de la surface du cerclage légèrement avant le cachet.
Le cerclage en acier peint peut ajouter une couche de protection supplémentaire et peut également être codé en couleur pour une identification facile. Mais similaire au cerclage galvanisé, la couche de peinture peut affecter le processus d'étanchéité. Un scellant doit être capable de pénétrer à travers la peinture pour former une connexion solide avec l'acier sous-jacent.
4. Condition de bord
Les bords du cerclage en acier doivent être lisses et exempts de bavures ou de bords tranchants. Les arêtes vives peuvent causer des problèmes pendant le processus d'étanchéité. Ils peuvent endommager les mâchoires du scellant ou provoquer la coupe du cerclage lorsqu'ils sont tendus et scellés.
Les bavures sur les bords peuvent également empêcher le scellant d'aligner correctement le cerclage, conduisant à un sceau inapproprié. Avant d'utiliser le cerclage en acier avec un scellant, c'est une bonne pratique pour inspecter les bords et, si nécessaire, utiliser unCR - 22 Cutter de cerclage en acier lourdPour couper le cerclage et assurer des bords lisses. Ce coupeur est conçu pour effectuer des coupes propres, minimisant le risque de bavures.
5. Force de traction
La résistance à la traction du cerclage en acier doit être appropriée pour la charge qu'il est censée sécuriser. Le scellant doit être capable de gérer la tension requise pour resserrer le cerclage au niveau nécessaire. Si la résistance à la traction du cerclage est trop faible, elle peut se briser sous la tension appliquée par le scellant ou pendant la manipulation normale.
Inversement, si la résistance à la traction est beaucoup plus élevée que nécessaire, elle peut être excessive et peut augmenter le coût. Vous devez correspondre à la résistance à la traction du cerclage avec les exigences de charge et vous assurer que le scellant peut générer la tension appropriée. UNTendeur de cerclage en acier standardPeut être utilisé pour atteindre la bonne quantité de tension avant le scellement.
6. Conception conjointe
Le type de joint requis influence également le choix du cerclage en acier et du scellant. Il existe différentes conceptions de joints, telles que les joints d'encoche, les joints de joint et les joints soudés. Les joints de joint sont les plus courants lors de l'utilisation d'un scellant.
Pour un joint de joint, le cerclage en acier doit être compatible avec le type de joints de sangle utilisés. Différents scellants fonctionnent avec différentes tailles et types de joints de sangle. Par exemple, certains scellants utilisent des joints plats, tandis que d'autres utilisent des joints ronds ou ovales. Vous devez vous assurer que le cerclage et le sceau sont une bonne correspondance pour créer un joint solide et fiable. UNOutil de sertissage de sceau de sanglePeut être utilisé pour serrer efficacement les joints de sangle sur le cerclage.
Conclusion
En conclusion, il existe plusieurs exigences spéciales pour le cerclage en acier utilisé avec un scellant. La compatibilité des matériaux, la largeur et l'épaisseur, la finition de surface, l'état du bord, la résistance à la traction et la conception des articulations jouent tous des rôles importants pour assurer un sceau approprié et fiable. En faisant attention à ces exigences, vous pouvez éviter les problèmes communs tels que les articulations faibles, le cerclage cassé et les processus d'étanchéité inefficaces.
Si vous êtes sur le marché pour le cerclage en acier et les scellants, ou si vous avez des questions sur la compatibilité de votre cerclage existant avec un scellant, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider à faire les bons choix pour vos besoins spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer une discussion sur vos exigences de cerclage et explorez les meilleures solutions pour votre entreprise.
Références
- Institut des fabricants de machines d'emballage (PMMI). "Les meilleures pratiques de cerclage en acier."
- Association d'emballage industrielle. "Lignes directrices pour l'utilisation de cerclage en acier et de scellants."